母線槽的構成與生產
母線槽的結構是很簡單的,可以說是一眼盡收眼底,但要生產中合格的母線槽并不簡單,很多的細節需要注意,母線槽廠家下面跟大家分享下。
一、母線槽的外殼目前大多采用鋼材和鋁材。鋼板經過折彎或輥壓,鋁板也是經過折彎。型材是一次性擠壓成型,有些廠家為了謀取更高利潤,生產過程中采用鋁和鋼兩種材料混合使用,由于鋼和鋁的熱膨脹系數相差較大,在受熱膨脹或遇冷收縮時產生的應力而受到損壞,購買時一定要擦亮雙眼,免得上當。鋁型材一次擠壓成型可以做出各種復雜的形狀,不但造型美觀,而且強度要比鋼材強得多,缺點就是成本較高。
第二、母線槽的導體材料有銅、鋁、鋁覆銅、銅包鋁等,這其中銅排的各項性能好,但成本也高,目前常用的是銅鋁復合排,就是銅占20%的比例,此時的界面結合強度很高,導電率接近銅排,可以替代銅排,但成本卻大幅的降低,每米的價格是銅排的52%。銅鋁復合排的加工工藝要求很高,必須要達到規定的界面結合強度,否則在進行剪切、沖孔、折彎的加工過程中就會出現銅鋁分層的情況,影響母線槽的質量。以前都是采用包覆焊接發和軋制壓接法,利用機械壓力將銅帶和鋁排壓接到一起,這種方法結合層太薄,界面結合強度都不高,現在采用的是固液熔合工藝,通過界面層銅的局部熔化來實現銅鋁之間的擴散來實現銅鋁復合,這種方式生產的復合排界面強度高,加工過程中不會出現分層。
第三、母線槽上使用的絕緣材料有很高的要求,要阻燃、耐潮、具有足夠的機械強度、耐溫性能達B級以上,具有足夠的絕緣性能,無煙無毒,具有足夠的耐老化性能,目前使用的主要是聚酯薄膜,輻照交聯工藝制造的聚烯烴熱縮套管,其中杜邦PET薄膜的各項性能都較好,目前大量用在密集母線槽上,整體包覆。
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